Estudio de caso del proyecto de recuperación de solventes de acetonitrilo por destilación de alta gravedad

El acetonitrilo es un disolvente polar de punto de ebullición medio con capacidad de disolución y estabilidad química, ampliamente utilizado en síntesis y purificación de péptidos, cromatografía líquida de alto rendimiento (HPLC), extracción de productos intermedios farmacéuticos y química fina. Los procesos de destilación convencionales de torre alta generalmente adolecen de puntos débiles de la industria, como una gran huella, una alta inversión en equipos, largos ciclos de puesta en servicio y la necesidad de reemplazo y mantenimiento frecuentes del empaque. Además, el sistema acetonitrilo-agua presenta una característica azeotrópica, lo que dificulta la separación eficiente y eleva el consumo de energía con la destilación convencional.

La tecnología de recuperación y purificación de disolventes por destilación rotativa de alta gravedad desarrollada independientemente por nuestra empresa es respetuosa con el medio ambiente y proporciona soluciones integradas llave en mano para la deshidratación, concentración y otras aplicaciones de recuperación de disolventes de acetonitrilo.

Las siguientes son las condiciones de alimentación para nuestro proyecto (basado en el proyecto de producción de péptidos de Zhejiang Peptites Biotech Co., Ltd.)

Pienso: 50% acetonitrilo, 0,3% ácido acético, 0,2% acetato de amonio, 0,5% trietilamina, 0,1% isopropanol, 0,3% ácido fosfórico, 0,5% péptidos, siendo el resto agua

Capacidad de procesamiento: 1500 L/h

Modo de operación: destilación continua, compatible con destilación por lotes

Diseño optimizado del sistema azeotrópico acetonitrilo-agua, logrando concentración y separación eficiente

Indicadores clave de desempeño

Concentración de producto de acetonitrilo recuperada ≥ 80%

Residuo de acetonitrilo en aguas residuales ≤ 0,5%

Altura del equipo de sólo 4,5 a 6,5 metros, capaz de reemplazar una columna de destilación empaquetada convencional de 18 a 20 metros

Aspectos destacados del proceso

Tamaño compacto: la unidad central requiere un espacio de instalación mínimo y mide solo 4,5 a 6,5 metros de altura, capaz de reemplazar una columna de destilación empaquetada convencional de 18 a 20 metros, lo que ahorra significativamente espacio en la planta e inversión en obras civiles.

Separación eficiente de sistemas azeotrópicos: optimiza el proceso de transferencia de masa en un campo de alta gravedad específicamente para la característica azeotrópica de acetonitrilo-agua, rompiendo los límites de separación de la destilación convencional y logrando una concentración eficiente de acetonitrilo.

Arranque rápido: se alcanzan condiciones de funcionamiento estables en poco tiempo; La baja retención de líquido del equipo y el cambio de lotes flexible lo hacen muy adecuado para las características de operación de múltiples productos y condiciones variables de la producción de péptidos.

Estructura sin empaque: la máquina de alta gravedad no requiere empaque, lo que elimina los costos de adquisición y reemplazo del empaque, reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento y evita la obstrucción del empaque y la contaminación cruzada causada por residuos de péptidos.

Sistema de control totalmente automático PLC/DCS, funcionamiento continuo estable, funcionamiento sencillo y seguro.

Consumo de servicios públicos (personalizado según las condiciones de funcionamiento reales)

Modelo de equipo: Máquina de destilación de alta gravedad serie CX1300–IV disponible

Calentamiento por vapor, condensación de agua de refrigeración, con sistema de vacío de apoyo (si es necesario)

Configuración estándar de piezas húmedas: acero inoxidable 316L; Acero dúplex o titanio disponible para condiciones altamente corrosivas.

Capaz de recuperar y purificar diversos disolventes residuales, incluidos acetonitrilo, DMF, DMSO, metanol, MTBE, trietilamina, etanol, acetona, DCM y más. Bienvenido a brindarle información básica, como la composición, concentración y capacidad de procesamiento de su licor madre. Nuestros ingenieros personalizarán una solución de proceso para ayudarlo a resolver los desafíos de la purificación de solventes, lograr una producción ecológica y respetuosa con el medio ambiente y reducir de manera efectiva los costos operativos. Por favor consulte a nuestros profesionales:

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